不鏽鋼焊管工藝技術——氬弧焊

不鏽鋼焊管要求熔（róng）深焊透，不含氧化物夾雜，熱影響區盡可能小，鎢極惰性（xìng）氣體保護的氬弧（hú）焊（hàn）具有較好的適應性，焊接質量高、焊透性能好，其產（chǎn）品在化工、核工業和（hé）食品等（děng）工業中得到廣泛應用。

焊（hàn）接速（sù）度不高是（shì）氬弧焊的（de）不足之處，為提高焊接速（sù）度，一般采用三電極焊炬（jù）的氬弧焊，焊接鋼管壁厚S≥2mm，焊接速（sù）度比單焊炬提高3-4倍，焊接質（zhì）量也得以改善。氬弧焊（hàn）與等離（lí）子焊組合可以（yǐ）焊接更大壁厚的鋼管，此外，在氬氣中（zhōng）5-10%的氫氣，再采用（yòng）高頻脈衝（chōng）焊接電源，也可提高焊接速度。

不鏽（xiù）鋼焊管工（gōng）藝技術——高頻焊

頻焊接（jiē）具有較電源功率，對不同的材質、外徑壁厚的鋼管都能達到較高（gāo）的焊接速度。與氬（yà）弧（hú）焊相比，是其較高焊接速度的10倍以上。因此（cǐ），生產一般用途的不鏽鋼管具有較高的生產率。

因為高頻焊接速度高，給焊管內毛刺的去除帶來困難。目前，高頻焊不鏽鋼管尚不能為化工、核工業所接受，這也是（shì）其原因之一。從（cóng）焊接材質看，高頻焊可以焊接各種類型（xíng）的（de）奧氏體（tǐ）不鏽鋼管。同時，新鋼種的開（kāi）發和成型（xíng）焊接方（fāng）法（fǎ）的進步，也成功地焊接了鐵素體不鏽鋼AISI409等鋼種。

不鏽鋼（gāng）焊管工藝技術——組合焊接技術

組合焊接方法有：氬弧焊加等（děng）離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預（yù）熱加三焊炬氬弧焊、高頻預熱加等離子加（jiā）氬弧焊。組合焊接（jiē）提高焊速十分顯著。對於采用高頻（pín）預熱（rè）的組合焊接鋼管焊縫質量與常規的氬弧（hú）焊、等離子焊（hàn）相當，焊接操作簡單，整個焊接（jiē）係統易實現自動化，這種組合易於與現有的高頻焊接設（shè）備銜接，投（tóu）資成本低，效（xiào）益好。

不（bú）鏽鋼焊（hàn）管的各種焊接方法均有各自的優點和不足。如何揚長避短，將幾種（zhǒng）焊接方法加（jiā）以（yǐ）組（zǔ）合形成新的焊接（jiē）工藝，滿足人們（men）對（duì）不鏽鋼焊管質（zhì）量和生產效率（lǜ）的要求，是當前不（bú）鏽鋼焊管技術發展的新趨勢。