不鏽鋼管廠家是怎麽（me）取樣（yàng）的？

結構用無縫鋼（gāng）管的取樣方（fāng）法與數量：每批鋼管要取樣一次，每次要在2根鋼管上（shàng）按隨機取樣方法抽取試件：

當作拉伸（shēn）試驗時，在每根鋼管上取1支，2根鋼管共2支。每支試樣要用機械切削方法製備成板條或棒條，避免用燒割、打磨去加工。每支試樣長（zhǎng）約500mm；當作壓扁試驗時，要在每根鋼管上取1支，2根鋼管共2支，每支長約40mm的管（guǎn）圈。

冷（lěng）軋無縫鋼管的生產（chǎn）流程一般要（yào）比熱（rè）軋要複雜，管坯首先要（yào）進行三輥連（lián）軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋（wén）後圓管要經過割（gē）機進行切割，切割成長度約一米的坯料。

然後進入（rù）退火流程，退火要用酸性（xìng）液體進（jìn）行（háng）酸洗，酸洗時要（yào）注意表麵（miàn）是（shì）否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說（shuō）明鋼管的質量達（dá）不到相應的標（biāo）準。

圓（yuán）管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或（huò）減徑）→冷卻→矯直→水壓（yā）試驗（或探傷）→標記→入（rù）庫 無（wú）縫鋼管是用鋼錠或實心管（guǎn）坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷（lěng）撥（bō）製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。

熱軋無縫（féng）管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷（lěng）軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可（kě）到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

生產（chǎn）過程中產生（shēng）的（de），如軋製工藝參數設計不正確，模具（jù）表麵不光滑，潤滑條件不好，孔型設計及調（diào）整不合理。

管坯（pī）（鋼管）在加熱軋製，熱處理以及矯直過程中（zhōng），如（rú）果因為加熱溫度控製不當，變（biàn）形不（bú）均（jun1）勻，加熱（rè）冷卻（què）速度不合理或矯直變形量太大而（ér）產生過大的殘餘應力，那麽也有可能導致鋼管產（chǎn）生表麵裂紋。

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