焊接性

產品用（yòng）途（tú）的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接（jiē）性能（néng）一般不做要求，甚至包括部分（fèn）鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊（hàn）接性能好（hǎo），像二類（lèi）餐具（jù）、保溫杯（bēi）、鋼管、熱水器、飲水機等。

絕大多數不鏽鋼製品要（yào）求耐腐蝕性能好，像一、二（èr）類（lèi）餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還（hái）做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶（róng）液加溫（wēn）到沸騰，一段時間後倒掉（diào）溶液，洗淨烘幹，稱重量損失，來確定受腐蝕（shí）程度(注意（yì）：產品拋光時（shí），因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試（shì）時表麵（miàn）出現鏽斑)

拋光性能

當今社會不鏽鋼製品在（zài）生產時一般都經過拋光（guāng）這一工（gōng）序，隻（zhī）有少數製品如熱水器、飲水機內（nèi）膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能（néng）的因素主要有以下幾點：

①原（yuán）料表麵缺（quē）陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

②原（yuán）料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮(BQ性不好)，而且硬（yìng）度（dù）太低，在深（shēn）拉伸時表麵易出（chū）現桔皮現象，從而影響BQ性（xìng）。硬度高的BQ性相對就（jiù）好。

③經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表麵也會出（chū）小的黑點和（hé）RIDGING，從而影響BQ性。

耐熱性能是指高溫下不鏽鋼（gāng）仍能（néng）保（bǎo）持其優良的物理機械性能。

碳的影響：碳在不鏽鋼中是強烈形（xíng）成（chéng）並穩。體且擴大元素。碳形成的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化（huà）可顯著提高奧氏體不鏽鋼的強度（dù）。碳還可（kě）提高不鏽鋼（gāng）在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中（zhōng）的耐應（yīng）力耐腐蝕的性能。

但是，在不鏽鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由於在不（bú）鏽鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱)，碳（tàn）可與鋼中的鉻（gè）形成高（gāo）鉻的Cr23C6型碳化合物從而導（dǎo）致局部鉻的貧化（huà），使鋼的耐蝕性（xìng）特別是（shì）耐晶間腐蝕（shí）性能下降。因（yīn）此。60年代以來新發展的不鏽鋼大都是碳含量小於0.03%或（huò）0.02%超低碳（tàn）型（xíng）的，可以知道隨著碳含量降低（dī），鋼（gāng）的晶間腐蝕敏感性降低，當碳含（hán）量（liàng）低於0.02%才具有明顯的效果（guǒ），一些實驗還指出，碳（tàn）還會（huì）增不（bú）鏽鋼的點腐蝕分傾向。由於碳的有（yǒu）害作用，不僅（jǐn）在不鏽（xiù）鋼冶煉過程中應按要（yào）求控製（zhì）盡量低的碳含量，而且在隨後的熱、冷（lěng）加（jiā）工和熱處理等過程中也在防止不鏽（xiù）鋼表麵增碳，避免鉻的碳化物析（xī）出。

耐腐蝕性

當鋼中鉻量（liàng）原子數（shù）量不低於12.5%時（shí），可使鋼的電極電位發生突變，由負電位升到正（zhèng）的電極電位。阻止電化學腐蝕。

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